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GB/T 6418-93銅基釬料
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3100

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GB/T 6556-94機械密封的型式、主要尺寸材料和識別標志
GB/T 726-94往復式內(nèi)燃機 旋轉方向、氣缸和氣缸蓋上氣門的標志及直列式內(nèi)燃機右機、左機和發(fā)動機方位的定義
GB/T 7782-1996計量泵
GB/T 786.1-93液壓氣動圖形符號
GB/T 790-1995電動橋式起重機 跨度和起升高度系列
GB/T 794-93加強半圓頭方頸螺栓
GB/T 8063-94鑄造有色金屬及其合金牌號表示方法
GB/T 8110-1995氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲
GB/T 8118-1995電弧焊機通用技術條件
GB/T 8366-1996電阻焊設備的額定值與運行條件
3110
GB/T 967-94螺母絲錐
GB/T 968-94絲錐螺紋公差
GB/T 969-94絲錐技術條件
GB/T 970.1-94圓板牙 型式和尺寸
GB/T 970.2-94圓板牙 技術條件
GB/T 970.3-94圓板牙架型式和互換尺寸
GB/T 972-94搓絲板
GB/T 983-1995不銹鋼焊條
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標準號中文標準名稱
GB 3103.1-1982緊固件公差 螺栓、螺釘和螺母
GB 3103.2-1982緊固件公差 用于精密機械的螺栓、螺釘和螺母
GB 5278-1985緊固件 開口銷孔和金屬絲孔
GB/T 1031-1995表面粗糙度 參數(shù)及其數(shù)值
GB/T 10609.1-1989技術制圖 標題欄
GB/T 10609.2-1989技術制圖 明細欄
GB/T 10609.3-1989技術制圖 復制圖的折疊方法
GB/T 10609.4-1989技術制圖 對縮微復制原件的要求
GB/T 10610-1998產(chǎn)品幾何技術規(guī)范 表面結構 輪廓法評定表面結構的規(guī)則和方法
GB/T 11334-1989圓錐公差
10
GB/T 11336-1989直線度誤差檢測
GB/T 11337-1989平面度誤差檢測
GB/T 1167-1996過渡配合螺紋
GB/T 1173-1995鑄造鋁合金
GB/T 1181-1998過盈配合螺紋
GB/T 1182-1996形狀和位置公差 通則、定義、符號和圖樣表示法
GB/T 1184-1996形狀和位置公差未注公差值
GB/T 12212-1990技術制圖 焊縫符號的尺寸、比例及簡化表示法
GB/T 12213-1990技術制圖 玻璃器具表示法
GB/T 12360-1990圓錐配合
20
GB/T 1237-2000緊固件標記方法
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GB/T 1239.3-1989冷卷圓柱螺旋扭轉彈簧技術條件
GB/T 1239.4-1989熱卷圓柱螺旋扭轉彈簧技術條件
GB/T 1239.6-1992圓柱螺旋彈簧設計計算
GB/T 12471-1990木制件 公差與配合
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GB/T 131-1993機械制圖 表面粗糙度符號、代號及其注法
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30
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GB/T 14689-1993技術制圖 圖紙幅面和格式
GB/T 14690-1993技術制圖 比例
GB/T 14691-1993技術制圖 字體
GB/T 14692-1993技術制圖 投影法
GB/T 14791-1993螺紋術語
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40
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GB/T 15054.4-1994小螺紋 公差
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GB/T 15757-1995表面缺陷 術語
GB/T 158-1996機床工作臺 T形槽和相應螺栓
GB/T 16671-1996形狀和位置公差 最大實體要求、最小實體要求和可逆要求
GB/T 16675.1-1996技術制圖簡化表示法 第一部分：圖樣畫法
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GB/T 16948-1997技術產(chǎn)品文件 詞匯 投影法術語
GB/T 16949-1997字體和符號模板 基本要求、識別標記及槽寬尺寸
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GB/T 17450-1998技術制圖 圖線
GB/T 17451-1998技術制圖 圖樣畫法 視圖
GB/T 17452-1998技術制圖 圖樣畫法 剖視圖和斷面圖
GB/T 17453-1998技術制圖 圖樣畫法 剖面區(qū)域的表示法
GB/T 17773-1999形狀和位置公差 延伸公差帶及其表示法
GB/T 17851-1999形狀和位置公差 基準和基準體系
GB/T 17852-1999形狀和位置公差 輪廓的尺寸和公差注法
GB/T 1800.1-1997極限與配合 基礎 第1部分：詞匯
GB/T 1800.2-1998極限與配合 基礎 第2部分： 公差、偏差和配合的基本規(guī)定
GB/T 1800.3-1998極限與配合 基礎 第3部分： 標準公差和基本偏差數(shù)值表
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GB/T 1800.4-1999極限與配合 標準公差等級和孔、軸的極限偏差表
GB/T 1801-1999極限與配合 公差帶和配合的選擇
GB/T 1803-1979公差與配合 尺寸至18 mm孔、軸公差帶
GB/T 1804-2000一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差
GB/T 192-1981普通螺紋 基本牙型
GB/T 193-1981普通螺紋 直徑與螺距系列（直徑1～600mm）
GB/T 1958-1980形狀和位置公差 檢測規(guī)定
GB/T 196-1981普通螺紋 基本尺寸（直徑1～600mm）
GB/T 197-1981普通螺紋 公差與配合（直徑1～355mm）
GB/T 1973.1-1989小型圓柱螺旋彈簧技術條件

三爪聯(lián)軸器，水泵聯(lián)軸器膜片聯(lián)軸器結構
　　 膜片聯(lián)軸器至少由一個膜片和兩個軸套組成。膜片被用銷釘緊固在軸套上一般不會松動或引起膜片和軸套之間的反沖。有一些生產(chǎn)商提供兩個膜片的，也有提供三個膜片的，中間有一個或兩個剛性元件，兩邊再連在軸套上。單膜片聯(lián)軸器和雙膜片聯(lián)軸器的不同之處是處理各種偏差能力的不同，鑒于其需要膜片能復雜的彎曲，所以單膜片聯(lián)軸器不太適應偏心。而雙膜片聯(lián)軸器可以同時曲向不同的方向，以此來補償偏心。
膜片聯(lián)軸器的特點
　　 膜片聯(lián)軸器這種特性有點像波紋管聯(lián)軸器，實際上聯(lián)軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以當相對位移荷載產(chǎn)生時它很容易彎曲，因此可以承受高達1.5度的偏差，同時在伺服系統(tǒng)中產(chǎn)生較低的軸承負荷。膜片聯(lián)軸器常用于伺服系統(tǒng)中，膜片具有很好的扭矩剛性，但稍遜于波紋管聯(lián)軸器。另一方面，膜片聯(lián)軸器非常精巧，如果在使用中誤用或沒有正確安裝則很容易損壞。所以保證偏差在聯(lián)軸器的正常運轉的承受范圍之內(nèi)是非常必要的。選擇適合的聯(lián)軸器是用好聯(lián)軸器的關鍵一步，在設計階段就得考慮選用什么類型的聯(lián)軸器了。 　　聯(lián)軸器與齒式聯(lián)軸器相比，沒有相對滑動，不需要潤滑、密封，無噪聲，基本不用維修，制造方便，可部分代替齒式聯(lián)軸器。膜片聯(lián)軸器在國際上工業(yè)發(fā)達國家應用已很普通，在我國已制訂機械行業(yè)標準，最近已修訂為新的行業(yè)標準：JB/T 9147-1999（代替ZB/T J19022-90） 聯(lián)軸器各轉矩間的關系。
膜片聯(lián)軸器的正確選擇
　　 膜片聯(lián)軸器的正確選擇： 　　1、 膜片聯(lián)軸器至少由一個膜片和兩個軸套組成。膜片被用銷釘緊固在軸套上一般不會松動或引起膜片和軸套之間的反沖。有一些生產(chǎn) 商提供兩個膜片的，也有提供三個膜片的，中間有一個或兩個剛性元件，兩邊再連在軸套上。 　　2、 膜片聯(lián)軸器這種特性有點像波紋管聯(lián)軸器，實際上聯(lián)軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以當相對位移荷載產(chǎn)生時它 很容易彎曲，因此可以承受高達1.5度的偏差，同時在伺服系統(tǒng)中產(chǎn)生較低的軸承負荷。 　　3、 膜片聯(lián)軸器常用于伺服系統(tǒng)中，膜片具有很好的扭矩剛性，但稍遜于波紋管聯(lián)軸器。 　　4、 另一方面，膜片聯(lián)軸器非常精巧，如果在使用中誤用或沒有正確安裝則很容易損壞。所以保證偏差在聯(lián)軸器的正常運轉的承受范圍之 內(nèi)是非常必要的。 　　5、根據(jù)軸徑調(diào)整型號： 　　初步選定的軸承聯(lián)軸器聯(lián)接尺寸，即軸孔直徑d和軸孔長度L，應符合主、從動端軸徑的要求，否則還要根據(jù)軸徑d調(diào)整聯(lián)軸器的規(guī)格。 　　主、從動端軸徑不相同是普通現(xiàn)象，當轉矩、轉速相同，主、從動端軸徑不相同時，應按大軸徑選擇聯(lián)軸器型號。新設計的傳動系統(tǒng)中， 應選擇符合GBT3852中規(guī)定的七種軸孔型式，推薦采用J1型軸孔型式，以提高通用性和互換性，軸孔長度按i軸承聯(lián)軸器產(chǎn)品標準的規(guī)定。
膜片聯(lián)軸器的應用
　　 廣泛用于各種機械裝置的軸系傳動，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、風機、壓縮機、液壓機械、石油機械、印刷機械、紡織機械、化工機械、礦山機械、冶金機械、航空（直升飛機）、艦艇高速動力傳動系統(tǒng)、汽輪機、活塞式動力機械傳動系統(tǒng)、履帶式車輛，以及發(fā)電機組高速、大功率機械傳動系統(tǒng)，經(jīng)動平衡后應用于高速傳動軸系已比較普遍。